產品製造服務

Kentec是少數能夠提供兩種不同生產模式的製造商之一,"高混合低產量"和"高產量",並且擁有更有效的管理模式。因此,我們可以幫助各種客戶獲得更高效的產品產出。

 

PCBA 組裝 - 快速轉換和大規模生產,我們的製造經驗和能力包括:

  • 表面貼裝技術(六條SMT生產線)
  • 波峰焊接和選擇性(三個DIP線)
  • 被動元件:尺寸縮小至01005
  • IC : 降至 0.24mm
  • 粘合/噴塗過程

 

系統組裝和包裝服務,包括:

  • 客製化夾具和治具
  • 機械零件設計建議與製造
  • 包裝設計

檢查和測試設備包括:

  • 焊膏檢查 (SPI)
  • SMT錯誤防範系統
  • 3D 自動光學檢查 (3D AOI)
  • 自動光學檢測與人工智慧 (AI AOI)
  • X光檢查
  • ERSA 範圍
  • 自動測試設備 (ATE) 和電路內測試 (ICT)
  • Function Test
  • 燒機測試
 

工程服務

新產品導入 (NPI)
  • NPI中心由工程、品質保證、物料和生產管理部門組成,以確保生產的每一個步驟都在正確的軌道上。
  • 提供客戶DFM和DFT報告。
  • 產品工程師擔任協調者,與內部團隊和客戶溝通問題,並整合內部信息以便及時解決問題。
  • 根據NPI結果,NPI團隊將在試產報告中提供改進建議,以加快進入大規模生產階段並將產品推向市場。

 

ECO/ECR/ECN 工程規範變更管理

工程變更管理服務包括:

  • ECO(工程變更訂單)— 由客戶方的研發部門發起,以修改設計問題。
  • ECR(工程變更請求)— 由EMS發起,例如要求客戶更改元件以提高SMT/DIP/組裝良率。
  • ECN(工程變更通知)— 由DCC(文件控制中心)發出,以通知相關部門BOM已被更改。

倉庫管理系統

  • 透過倉庫管理系統整合供應商和實際材料收貨的數據管理。
  • 確保每日倉庫運作順利。
  • 維持庫存儲存,FIFO(先進先出)管理。
  • 重新攻牙和材料日期代碼控制管理。
  • 材料可追溯性和庫存管理。
  • 透過在 SAP、MES 和 LMS 等平台上上傳關鍵資訊,WMS 能夠提供最新的資訊。

品質控制服務

Kentec系統化質量控制過程。我們秉持全面質量管理(TQM)的精神,為質量控制人員和在線操作員提供培訓,使員工能夠理解各種操作標準和規範,從進貨檢驗(IQC)、過程檢驗(IPQC)到出貨檢驗(OQA)。

Kentec 確保每個生產過程的質量控制,以滿足我們珍貴客戶的需求。

 

品質與HSF政策

  • 品質的第一,第一次就做好
  • 超越客戶期望
  • 一起成長和學習,滿足客戶需求
  • 流程改善、綠色製造

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